Dichtungstechnik; Filtrationstechnik und Leichtbau

Mit dem Continuous Blow Moulding (CBM) hat thoenes® ein Verfahren zur Herstellung von Faserverbundprofilen entwickelt, mit dem Hohlprofile auf Basis geflochtener Preformen in Serie hergestellt werden können.

Geflochtene Leichtbauteile: Flexibles Fertigungsverfahren zur individuellen Herstellung von Hohlprofilen aus thermoplastischen, faserverstärkten Kunststoffen
thoenes Dichtungstechnik GmbH / Foto: Lothar Sprenger, Dresden

Die endkonturnahe Fertigung, gepaart mit definierter Fadenablage, flexiblem Lagenaufbau, individueller Länge und der Integrationsmöglichkeit von Sensorik, zeichnen das Verfahren aus. High-Performance Hybridgarne kombinieren bereits im Ausgangsmaterial hochfeste Carbon- und Glasfasern mit schlagzähem PA6-Matrixmaterial. Die schädigungsfreie Hybridisierung der Ausgangsmaterialien garantiert eine optimale Kraftübertragung im Laminat. 

Ob bei Agrar- oder Druckmaschinen, im Sondermaschinenbau oder im Rennsport – thoenes® unterstützt zahlreiche Partner mit geflochtenen Preforms, faserverstärkten Hohlprofilen, nass gewickelten Walzen sowie der Entwicklung von Demonstratoren und Prototypen. Die 49 Mitarbeiter produzieren zudem Schnüre, Geflechte und Schläuche aus über 200 High-Tech- Materialien sowie Dicht- und Isolierschnüre für Temperaturen bis zu 1200 °C und Drücke bis 300 bar. Mit der Diagonalechttechnik können definiert geformte rechteckige Schnüre gefertigt werden, in die Leitungen, Kabel oder Sensoren integrierbar sind. Möglich ist das vor allem durch eigene Forschung und Entwicklung in Zusammenarbeit mit langjährigen Partnern. 

thoenes® Dichtungstechnik GmbH, Klipphausen